制造流程
生产流程
片材与印刷
制管/管盖
生产流程
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  扬州新长城塑业有限公司拥有全自动一体化复合软管生产制造流程一吹膜、复合、分切、印刷、制管。一体化生产制造流程不仅提升内部控制能力,而且让研发创新贯穿在片材和制管的各个生产环节;同时,自动化生产提高产品的卫生与稳定性,高效率增加了应对快速、多变的市场需求的响应能力。
  吹膜:将热塑性材料(列如:LDPE,HDPE)进行加热, 融化, 压制成薄膜,最后将薄膜收卷成所需长度的膜卷。复合:膜卷(置于内外层)和阻隔膜(置于中间层,如铝箔,EVOH,CBL等)放置在居中位置,然后用加热成液体的胶粘料将膜卷和阻隔膜压制成复合片材。分切:将复合过的母卷分切成所需尺寸的材料。印刷:将分切后的白片材通过颜色印刷装置和光油单元,UV油墨干燥系统印出所需产品。制管:将印刷卷材通过修边、卷管、边缝高频焊接,切管工艺制成客户所需的管子。
片材与印刷
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  扬州新长城塑业有限公司复合软管按片材类型一般分为铝塑复合软管(以铝箔作为阻隔层)和全塑复合软管(以塑料阻隔材料如EVOH作为阻隔层),片材厚度范围从175微米到425微米。此外,根据不同产品的特性和要求,在上述两种基本片材料类型的基础上,开发出多种物质化的功能片材,包括高亮、防伪、防紫外线、揉性片材等产品,满足客户和市场的需求。
  在片材印刷上,提供1-7色多种选择,其优秀的撞色、叠色工艺,满足各种复杂印刷的要求,针对产品包装日趋时尚、美丽的需求,我们还提供哑光、珠光、丝网、烫金等多种印刷工艺,以及360度满管印刷。
制管/管盖
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  扬州新长城塑业有限公司采用当今主流的KMK制管技术(瑞士PSG公司拥有),其独特的注肩工艺提供了良好的管肩外观和稳定的质量,能对直径范围在8mm到40mm、长度范围在40mm到240mm的复合软管进行加工。目前的管径规格包括13mm、16mm、18.5mm、22mm、23.5mm、25mm、28mm、30mm、32mm、34mm、35mm、38mm、40mm和50mm。新引入的化妆品软管制管设备提供了隐形边缝、大规格管径、定位管盖、自动包装等多项技术特点,能更好的满足化妆品软管包装的要求。针对不同应用市场对盖帽的要求。
  扬州新长城塑业有限公司提供旋盖、翻盖、压盖、定位以及其他各种定制管帽。同时,公司将根据市场的需求,随时在设备、模具等方面作相应的投入,以满足市场对软管的要求。

团队的所有员工积极致力于:

-满足并超出客户的要求,并在全面质量管理、及时足量送货、优质可靠服务以及价格优势方面进一步提高客户的满意度。
-无论在质量、安全或是其它经营方面,我们都严格遵守当地的法律法规。
-严格遵守公司的HMP及GMP要求,以期在产品、工艺以及服务方面持续不断的提高。
-始终不懈以行业中的运营方式为我们的运营基准,使我们能在商务和生产方面不断进步。
为此,我们将凭着一股执着的敬业精神,以及一份提高公司经营绩效的承诺,不断理性地提升我们的质量目标,改善我们的工艺流程。



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制造流程
质量方针
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